利用數(shù)控車床加工有大的優(yōu)勢，不僅能夠減少人工成本和產(chǎn)品不良率的出現(xiàn)，還能控制加工出現(xiàn)的誤差。

    常規(guī)的車床在加工中是依靠刀具的移動來完成對多余毛坯料的車削，但是在針對精密細(xì)長軸類的加工中，常規(guī)車床顯然無法滿足加工需要，而縱切車床的出現(xiàn)使批量加工精密軸類工件成為可能。縱切車床，顧名思義就是在金屬切削加工中，刀具的運動軌跡相對于工件的中軸線是呈垂直的，而不是軸向移動的，也就是在加工中工件是旋轉(zhuǎn)和移動的，車刀不需要跟隨工件移動，與常規(guī)的車床有著本質(zhì)的區(qū)別。該機床也可稱為走心式數(shù)控車床、主軸箱移動型數(shù)控自動車床或經(jīng)濟(jì)型車銑復(fù)合中心。目前市場上縱切車床的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。
    數(shù)控車床加工技術(shù)可以提高加工精度，結(jié)構(gòu)上引入滾珠絲杠、采用軟件精度補償技術(shù)、加工全程由程序控制加工，減小人為因素對加工精度的影響，尤其提高了同批零件加工的一致性，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
    提高生產(chǎn)效率，一般約提高效率3—5倍，使用數(shù)控加工中心則可提高生產(chǎn)率5—10倍，節(jié)約時間與資金。可加工形狀復(fù)雜的零件。減輕了勞動強度，改善了勞動條件。有利于生產(chǎn)管理和機械加工綜合自動化的發(fā)展。
    數(shù)控車床加工是現(xiàn)代化加工設(shè)備的基礎(chǔ)，又是精密、高效、高可靠性、高柔性加工技術(shù)的支撐。發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)必須以數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)它綜合了計算機、自動控制、電機、電氣傳動、測量、監(jiān)控、機械制造等學(xué)科領(lǐng)域最新成果而形成的一門邊緣科學(xué)技術(shù)。對制造業(yè)實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化、智能化生產(chǎn)起到舉足輕重的作用。
    航空、航天、軍工、汽車、摩托車、通訊、制冷、光學(xué)、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設(shè)備等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工都會用到數(shù)控車床加工。